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Wolturnus Amasis Rennrollstuhl
Amasis ist das Nonplusultra in der maximalen Übertragung sportlicher Energie.Seit seiner Markteinführung im Jahr 2004 hat der Rennrollstuhl Amasis Weltrekorde gebrochen und viele Siege bei Leichtathletik- und Langstreckenrennen bei den Paralympischen Olympischen Spielen errungen.
Der Amasis-Rahmen besteht aus gehärtetem 7020er Leichtaluminium.Extra dicke Rahmenrohre ergeben einen steifen und robusten Rennrollstuhl. Dadurch wird die gesamte Kraft des Sportlers in Energie und Vortrieb umgesetzt.
Jeder Amasis ist maßgeschneidert.Der Rennrollstuhl wird bis auf den letzten Millimeter an die individuellen Anforderungen, Wünsche und Körpermaße des Sportlers angepasst.
Je nach bevorzugter Sitzhaltung statten wir den Amasis mit einem Sitzkäfig aus.Egal, ob der Athlet den Amasis sitzend oder kniend antreiben möchte – wir passen das Design individuell an.
Weltklasse-Athleten wie Paratriathlon-Weltmeister und Paralympic-Sieger Jetze Plat vertrauen seit Jahren auf den Amasis.Uns ist es sehr wichtig, unsere Produkte kontinuierlich weiterzuentwickeln, auf die Erfahrung und das Wissen von Profisportlern zurückzugreifen.Durch die Kooperation mit Jetze Plat haben wir uns darauf spezialisiert, den Amasis für den Triathloneinsatz zu bauen, indem wir das Design so anpassen, dass ein schneller Transfer vom Handbike in den Rennrollstuhl möglich ist.
Unsere Rollstuhl- und Handbikerahmen sind aus 7020 (AIZn4.5Mg1) Aluminium gefertigt.Dies ist die stärkste Aluminiumlegierung, die geschweißt werden kann.Es ist steifer als jede Titanlegierung.Es ist die bevorzugte Legierung für gepanzerte Fahrzeuge, Motorräder und Fahrradrahmen.Unsere einzigartige Sigma Tubing-Technologie optimiert die Festigkeit bei der Herstellung großer Rohre mit dünnen Wänden.Zusammen erreichen diese ein extremes Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht.Das Ergebnis ist ultimative Stabilität.
Wolturnus verwendet immer das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas).Kombiniert mit einer schützenden Argon-Helium-Gasverbindung verhindert dies eine Kornbildung während des Schweißvorgangs.Dadurch wird sichergestellt, dass das Material seine maximale Festigkeit behält.
Während des Schweißvorgangs entstandene Spannungen werden durch eine anschließende Wärmebehandlung des Rahmens bei sehr hoher Temperatur beseitigt.Der Rahmen wird dann gemessen und alle notwendigen Anpassungen werden vorgenommen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt perfekt ausgerichtet ist.Schließlich wird der Rahmen durch einen Prozess genau berechneter Temperaturänderungen gehärtet, die jedem einzelnen Mikrogramm Aluminium die maximale Festigkeit zurückgeben.
Eloxieren ist ein Verfahren, das eine durchgängige Farbgebung ermöglicht, die Korrosionsbeständigkeit erhöht und die Oberfläche härtet.Auf die Aluminiumoberfläche wird eine Schicht aus Aluminiumoxid aufgebracht.Aluminiumoxid ist eines der härtesten Materialien der Welt.Es misst 9,7 auf der 10-Punkte-Moh-Skala der relativen Härte.
(Diamanten: 10. Glas: 5,6.) Die Oberflächenbehandlung ergibt eine unvergleichlich strapazierfähige und wartungsfreie Oberfläche.Es gewährleistet höchste Korrosionsbeständigkeit.Es entsteht eine farbige, strapazierfähige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen Dellen und Stöße ist.Eloxieren ist die primäre Oberflächenbehandlung von Wolturnus.
